專用液壓機(jī)冷推制、中頗加熱推制、掖壓機(jī)沖壓壓型法生產(chǎn)不銹鋼等徑彎頭的生產(chǎn)工藝比較。
(1)用彎頭專用液壓機(jī)冷推制生產(chǎn)碳鋼、不銹鋼等徑彎頭的流程為:多根不銹鋼管鋸切下料(下料管坯形狀為梯形)、冷推制批童生產(chǎn)、車切加工不銹鋼等徑彎頭坡口。這種推制生產(chǎn)方法工序過(guò)程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，成本低，產(chǎn)品精度高，打磨工作最小，工人勞動(dòng)強(qiáng)度不大，開(kāi)料損耗少，不銹鋼等徑彎頭的加工余量也小，產(chǎn)品質(zhì)量好，但開(kāi)料形狀復(fù)雜。
(2)中頻加熱推制生產(chǎn)碳鋼彎頭的流程為:管坯鋸切下料、多根安裝、中頻加熱連續(xù)推制生產(chǎn)、推制半成品油壓機(jī)整型、車切加工彎頭坡口。這種方法生產(chǎn)效率高，打磨工作景也不大，工人勞動(dòng)強(qiáng)度一般，開(kāi)料損耗少，彎頭的加工余量也小，生產(chǎn)成本也較低，產(chǎn)品質(zhì)量一般，開(kāi)料形狀簡(jiǎn)單，但要加熱和校正。
(3)采用液壓機(jī)壓型生產(chǎn)彎頭的流程為:多根不銹鋼管鋸切下料(下料管坯形狀為梯形)、人油料爐加熱、兩次油壓機(jī)壓型、整形、兩次火工校圓、人工打磨、車切加工端口。這種不銹鋼等徑彎頭生產(chǎn)工藝方法繁雜，生產(chǎn)效率不高，打磨工作量大。開(kāi)料損耗大，生產(chǎn)成本也高。
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